2月19日 國家經貿委召開的新聞發布會上,國家經貿委主任盛華仁宣布,按照國務院批準的《國家經貿委管理的國家局機構改革和國家經貿委機關內設機構調整方案》的要求,正式撤銷國家經貿委管理的國家國內貿易局、國家煤炭工業局、國家機械工業局、國家冶金工業局、國家石油和化工工業局、國家輕工業局、國家紡織工業局、國家建筑材料工業局、國家有色金屬工業局,有關行政職能并入國家經貿委。與此同時,組建國家安全生產監督管理局。
盛華仁稱,這次撤銷的9個委管國家局,大都是1998年國務院機構改革時由專業經濟國務院機構改革時由專業經濟管理部門改組而成的。這次國家經貿委和委管國家局機構改革和調整,是1998年國務院機構改革的繼續和深化,是推進政府機構改革,形成精簡、統一、高效行政管理體制的又一重大舉措。
這次撤銷的委管國家局,聯系和管理著近300個行業協會。按照有關規定,國家局撤銷后,這些協會都要由國家經貿委負責聯系和管理。國家經貿委直接聯系和管理的10個綜合性行業協會是,中國商業聯合會、中國物資流通協會、中國煤炭工業協會、中國機械工業聯合會、中國鋼鐵工業協會、中國石油和化學工業協會、中國輕工業協會聯合會、中國紡織工業協會、中國建筑材料工業協會、中國有色金屬工業協會。
2月 《機械工人》熱加工(2001.2)報導兗州煤礦機械廠周科、黃漢志介紹《模鍛錘錘砧精度的就地修復》經驗。該廠一臺M213-3t模鍛錘經過多年工作運行,長時間的擠壓、摩擦、銹蝕,導致其表面嚴重氧化點蝕,再加上砧底墊木的腐朽和基礎的不均勻下沉等原因,其水平精度嚴重超差,支撐面水平高低差3mm,平面接觸面積還不到40%(設計要求>80%)。為了解決上述問題,該錘砧重最近62t,取出加工很困難,我們只有采用“就地修復法”。文章詳細介紹了加工裝置,刀具,測量等結構和操作方法。修復后達到了其水平度誤差小于0.5/1000,接觸面積大于85%,達到了鍛錘大修規定的要求。
◆《金屬成形工藝》2001年第2期報導:
①內接頭鍛件成形工藝分析與模具設計,山東工業大學,模具工程技術研究中心,王廣春,黃曉慧,趙國群。提出了采用預成形和正反擠成形生產內接頭新工藝,通過有限元模擬和分析確定了合理的預制坯形狀和尺寸,設計了內接頭預成形和正反擠成形模具。
②精密模鍛模具設計,青海大學,黃彩娥。先從三種角度:鍛造設備和工作條件,鋼材的加熱溫度和凹模結構形式對精密模鍛模具進行分類;然后從六個方面討論精密模鍛模具設計要點——模膛設計,凹模尺寸設計和強度計算,凸模尺寸和強度計算,模具的導向裝置,頂出裝置及飛邊槽尺寸的設計。
◆《鍛壓技術》2001.1報導:大鍛件坯料撥長鍛造時的應變分析。由鄭州機械研究所盧志輝,機械科學研究院可靠性中心賴曾美撰寫。文章用光塑性方法模擬研究了FM、WHF等大轉子撥長工藝后不同砧寬比、不同壓下量時的應變分布、并進行了比較分析,為制定合理的工藝參數提供了科學依據。
◆鍛壓工業進行“綠色制造”勢在必行。西安交通大學機械工程學院 趙升噸。文章介紹了綠色制造的概念,目標及主要內容。分析了我國目前鍛壓工業的現狀,從而指出在我國鍛壓工業中實施綠色制造的必要性,目前還應積極開展綠色鍛壓制造系統的研究與開發工作。
◆模鍛件的無毛刺沖連皮。中原工學院 李建華、尚寶平。文章將負間隙無毛刺沖裁工藝應用廣帶孔模鍛件,可獲得無毛刺沖連皮剪口,極大地增加了沖裁斷面光潔剪切帶的長度。這不僅省去了清理毛刺的附加工序,而且還提高了模鍛件的質量,具有明顯的經濟和技術效益。
◆板材多點成形與模具成形過程的比較研究。上海交通大學機械工程學院李淑慧、林忠欽,吉林工大輥鍛所李明哲等。利用有限元方法對板材模具成形和多點成形的變形特點進行了分析,并在此基礎上就不同成形方法對起皺的抑制作用進行了對比,確定了不同成形方法起皺開始發生時的臨界曲率及臨界厚向應變。結果表明:多點壓機成形方法能夠得到比多點模具成形和整體模具成形時變形程度更大且厚度變化更加均勻的制品。
◆鎳基合金筒形件變薄旋壓組織與性能的研究。北京有色金屬研究總院趙云豪等。敘述了鎳 基合金筒形件變薄旋壓的試驗過程,分析了塑性變形對組織與性能的影響。以鉬鎢等元素強化的固深強化型鎳基合金工藝性能較好,退火間累計變薄率在50%~60%之間,有利于室溫變薄旋壓成形。在多道變薄旋壓和多道再結晶退火后,鑄態組織變為加工組織,其綜合性能良好,滿足了產品技術條件的要求。
◆電磁沖裁成形與普通沖裁成形的分析比較。北京工業大學初紅艷等,北京機電研究所陸辛、劉宇等。對電磁沖裁成形與普通沖裁成形在成形設備、成形效率等方面進行了比較,并通過沖裁件的斷面分析對成形質量進行了比較,進而得出電磁沖裁具有成形設備簡單,效率高,成形質量好的優點。
◆板料成形數值模擬研究。北京航空航天大學機械工程及自動化學院板料成形研究中心張曉靜、周賢賓、孔永明。介紹了板料成形動態顯式有限元模擬的基本理論,討論了成形模擬中接觸摩擦算法,起皺、破裂的判斷及回彈模擬等關鍵技術。最后,通過介紹NUMISHEET’99三組標準考題及主要模擬研究結果,討論了有限元模擬技術在板料成形中的應用。
◆金屬板材液壓脹形聲發射檢測。內蒙古工業大學張守茁,包頭機械研究所李進春,河西公司紅崗機械廠朱景寶。應用聲發射技術檢測了A3鋼、20鋼、45鋼、406鋼板材液壓脹形全過程,所得數據表明液壓脹形全過程存在兩個屈服階段,兩次變形轉移。第一階段的屈服是凹模入口以內圓形區域金屬的屈服,第二階段的屈服是凹模入口以外筋板以內環形區域金屬板的屈服,說明凹模以外金屬開始被拖動。第一次轉移是由凹模內向凹模外的環形區轉移,第二次轉移是環形區向中心區轉移。脹形深度一聲發射計數率曲線有兩個峰值區,兩個平靜區,第二個峰值的出現,表明凹模入口以外的金屬入凹模內流動,第二個平靜區預示著材料的破壞。
2月 由北京機電研究所設計、第一重型機械集團公司制造的6300KN多連桿冷鍛機,于2001年2月在一重進行驗收,現已運往重慶華江機械廠,即將安裝投產。
|